[关键词]

 

      2005年，省委书记俞正声同志在咸宁调研时提出：“要把咸宁的苎麻产业做成全国第一，世界一流”。

      全国《纺织工业“十一五”发展纲要》中提出,麻纺行业的重点任务，应该是大力进行苎麻种植、原料加工、纺织工艺、产品系列的创新开发。

      国家麻纺工业协会理事长张世平说：“在众多纺织行业门类中，麻类纤维有着不可想象的发展潜力。” “十一五”时期，中国麻纺工业将会有更大的发展。

      《中共中共关于制定国民经济和社会发展的第十一个五年规划的决议》中强调，要“推进现代化农业建设”。农业的功能现在已从传统的保障粮食安全进入到保障食品安全和为工业提供原料安全的新阶段。

      上述关于苎麻产业的未来趋势和国家农业基本面根本的变化，为我市苎麻产业链的拓展，特别是在调整农业种植结构和现代化方面提供了可靠的宏观背景。

      我市苎麻产业能否得到健康快速发展，我认为关键是以下三方面能否有机结合协调发展。一是加强优质原麻基地建设，二是提高苎麻纺织加工质量，三是开发麻纺品的服装、装饰、工业用品等最终产品是我市苎麻产业稳步、健康、快速、规模化发展的三大措施。它们是相辅助成，缺一不可的。建立农业、工业、科研、贸易几个部门联合的包括种植，加工制造，内销外贸、几种职能的一体化经营组织——苎麻产业集团公司，通过统一管理协调把苎麻行业各部门紧紧联合成有机整体，使发展苎麻产业的三大措施通过各自的市场，有机地衔接成链式结构，只有这样，才能实现苎麻产业现代化，并获得巨大的经济效益，使苎麻产业真正成为我市稳定的可持续的经济支柱产业。这应是我们追求的产业目标，尽管它是一个很艰苦的奋斗过程。

一、别人的实践与成功

      美国早在二十世纪二、三十年代就把实行农工科贸一体化经营模式作为以农产品为原料的加工经济的主要发展模式。

      我国国务院早在1996年在山东潍坊召开了全国农工科贸一体化经验交流会，原国家经贸委在江西、内蒙、黑龙江、吉林、广西等省对苎麻、羊毛绒、玉米、甘蔗、鹿业、银杏等大宗或特色农产品进行了农工科贸一体化的试点，取得了很好效果。

      案例一。广东省广前糖业发展有限公司是由原广丰糖厂和种植甘蔗的前进农场于1994年联合组建的，集“农工科贸运建”综合经营为一体的大型制糖企业。该公司运作以来，成效显著。其基本特征是：（1）、实现糖蔗种植、原料加工、技术开发、产品销售一体化经营；（2）、实施严密的企业计划管理，农、工、商、运、建各个生产环节都有严格的科学的计划安排（3）、以资本和利益为纽带，构成工农利益共同本；（4）、实施风险机制，经营者和职工的收入与效益挂钩，对管理人员实行流动式管理。企业经济效益处于全国制糖业前列。公司的成功实践，国内一些专家学者和政府领导人称这种农工科贸一体化的体制为“广前模式”，认为这个模式具有强大的生命力和发展前景。

      案例二。日本东洋纤维株式会社早就实行了农工科贸一体化，他们把苎麻原料基地和研究所建立在巴西并设立分厂，泰国、菲律宾的苎麻纺织公司都拥有自己的原料基地，使原料质量的稳定性和脱胶工艺的合理性得到了保证，其麻纺织品质量好、档次高，在国际市场上很有竞争力。同样规格的产品售价比我国高出几倍。

      案例三。山西绿洲纺织有限责任公司是我国大麻纺织产品生产的龙头企业和国家纺织产品开发中心大麻纺织产品开发基地。公司通过走农、工、科、贸一体化产业链的路子，目前其大麻纺织产品形成4大系列300多个品种，产品出口20多个国家和地区。绿洲公司“十一五”期间，产品开发重点将向服装、家纺等深加工领域延伸，通过优势互补，形成年产各类大麻纱线7600吨、面料1600万米的生产规模，年工业总产值将达到4.2亿元以上，销售收入达到4亿元，实现税利7000万元，出口创汇2100万美元。

 

二、我们的现状与问题

      我市是闻名全国的苎麻之乡，气候和土壤非常适宜种植苎麻，是全国最适宜种麻生态区域之一，有世代相传的种植习惯和经验，是全国三个著名的“苎麻之乡”之一。苎麻种植鼎盛时期，面积达到32.3万亩，产量达58.5万担，总产量占全省的三分之二，全国的五分之一。据市农业局统计，近几年，赤壁、嘉鱼、咸安这三大主产区正在大力推广 “湘苎二号”、“湘苎三号”、“华苎四号”、“华苎五号”、“中苎一号”等优质品种，种植面积达4.36万亩，全市优良品种面积达到总面积的20%以上，2004年全市苎麻种植实现产值20694万元，农民人均从苎麻种植中得到收入224元，占全年农村人平纯收入的8.6%，居全市经济作物之首。

      2005年，我市拥有大、小苎麻生产企业24家，脱胶生产线80条，年生产精干麻4万吨（其中咸安脱胶生产线60条，年产精干麻3万吨）；苎麻长纺2.9万锭，短纺锭17万锭，占全国总量的2/5；气流纺13000头（相当于7万锭的生产能力）；麻布织机910台，可年产各类苎麻纱及麻棉混纺纱4万吨以上，占全国的1/3。据2004年中国麻纺行业协会统计，我市的银泉纺织公司、精华纺织公司、天化麻业公司进入全国销售收入20强，分别排在第三、第七、第十七位；利税总额分别排在第一、第五、第十三位。

      目前的主要问题。整体上缺乏产业中长期发展规划及目标，如苎麻种植基地建设，脱胶中心建设和原麻综合利用，苎麻纺织品结构优化，终端制成品发展等产业环节上没有系统规划。

      一是本地原麻供应远远不能满足苎麻生产企业的正常需求，制约了企业生产规模的扩张。现在，我市有苎麻种植面积20万亩，按每亩年产量150公斤计算，年产原麻仅3万吨。2005年，我市原麻年消耗量近6万吨，有近一半原麻靠从外地购进，增加了企业原材料的运输成本。随着我市苎麻产业的进一步壮大，对原麻的需求量进一步增加；同时周边地区特别是湖南的麻纺产业发展迅速，对原麻的需求量也在加大，且有地域优势，原材料竞争日趋激烈，一旦外地的原麻不能大量购进，势必严重制约我市苎麻企业的持续发展。

      二是我市苎麻品质不优，纤维支数普遍不高。我市苎麻当家品种为“细叶绿”，每亩产量比“湘苎3号”低30公斤左右，纤维支数仅为1800支左右，在品质上与“湘苎3号”等品种也存在很大的差距，制约了苎麻产品质量的提升。尽管近几年我市引进了“湘苎3号”、“华苎4号”、“中苎1号”等新品种，但受资金、技术等方面的制约，苎麻新品种占的比重还不够大，优良品种所占比例只有30%左右。

      三是原麻种植以农户零星种植为主，标准化、集约化、规模化程度低。目前，我市平均每户最多只能种植2亩苎麻，苎麻剥打还处在较原始的手工操作阶段，原麻的生产劳动强度依然过于繁重，原料基地急待建设。

      四是苎麻脱胶工艺落后及污水处理难，制约了苎麻产业的可持续发展。目前，我市苎麻脱胶企业年产精干麻4万吨，按每生产1吨精干麻产生300吨污水，每年300个工作日计算，脱胶污水日排放量在4万吨左右，这对我市的环保承载能力提出了严峻的考验。由于污水处理投入大，成本高，小规模脱胶企业资金不足、布局分散，无法对排放的污水进行综合处理达标排放，严重制约我市苎麻产业的可持续发展。因此，建立苎麻脱胶中心，集中整治污水对环境的污染迫在眉睫。

      五是产业链不长，制约了抵御市场风险能力的增强和效益的提高。目前，我市苎麻产品虽有10大系列80多个品种，但只是停留在麻棉混纺纱线的生产和纯麻纱、坯布的初级生产上，印染、服装和其他终端高附加值产品还是空白，致使产品技术附加值低，严重削弱了企业抵御市场风险的能力。以生产36支纯麻纱为例，每吨附加值仅为50%；而生产60-100支纯麻纱，附加值在200%左右；如果制成高档布料或服装，附加值则高达400%以上。从近年国内苎麻纺织产品的出口情况来看，初加工、低档次的苎麻纺织产品出口数量在逐年下降，深加工、高档次的苎麻纺织产品出口数量在逐年上升。由此我们不难得出这样的结论：产品附加值越高，产业链越长，利润空间则越大，市场综合竞争力则越强。因此只有改变只出口初级产品的状况，进行深加工和开发最终产品制造业（服装、装饰、及工业用品）才能稳住苎麻国内外消费市场，获得高的经济效益，苎麻产业才能稳步健康的发展。

 

三、发展的方式与途径

      苎麻是一种商品性极强的纤维作物，主要用途是为纺织工业提供原料，只有通过精深加工，不断开发服装、装饰工业用品等最终产品才能体现其纤维的优良性能。因此，苎麻的特性和苎麻生产的发展赋于苎麻必须走产业化经营的路子。苎麻产业结构包括苎麻种植业、苎麻纺织加工业和苎麻最终产品制造业三大部分，发展苎麻产业，只有建立以各自的市场体系而衍接起来的利益共同体的链式结构，再通过各阶段产品市场化的贸易，最终进入消费领域，才能实现产业效益的最大化。

      综上所述，要发展好我市苎麻产业，必须尽快建立苎麻种植和加工的高新技术创新体系，走农工科贸一体化生产经营的产业化发展之路，通过市场化的方式组建苎麻产业集团公司是做大做强我市苎麻产业的必然途径。以麻农协会、麻纺企业或原料生产公司等多种模式建立产销直接挂钩、稳定的优质原料生产基地。通过广泛运用当代高新技术成果，加快苎麻的产业开发，不断推进麻业和纺织加工业高新技术的商品化、产业化、国际化，打造国际苎麻品牌。从苎麻育苗、种植、收获刮制、收购、脱胶、梳纺、印染后整理加工到拓展国内外贸易进行一条龙开发。在工贸方面，加强技术改造，充分重视对主、副产品的深加工和多层次综合利用，不断开拓新产品和新用途,其叶、茎、果等还具有其它极为重要的价值。如苎麻叶组织内含有高达22%左右的植物蛋白，具有可有效地防止老年性痴呆和脉管硬化的药用价值;苎麻地下茎提取物，可有效防止胎动过激;麻骨具有耐湿和防霉变的功能，可作为建筑板材的填充料，效果极为理想。这些效用都亟待开发。在农业方面主要抓好原料基地建设，加速选育和推广优质高产多抗新品种，充分注重优质高产高效的栽培、收获、刮制新技术、新设备的研究与推广，主攻单产和品质。完善、推广生物脱胶中心工程。

      国内外的成功经验告诉我们，农工科贸一体化体制，一是可以保证各方面的策略措施和市场行情围绕统一的工农业生产稳定协调发展和经济效益的稳步提高的目标运转；二是可平抑物价，稳定市场，保证农民种麻免遭风险，提高农民种麻的积极性和稳定性，较大地提高麻纺工业产品和原料的竞争抗衡应变能力，以适应随时变动的国内外市场的需要，充分发挥市场资源优势；三是可随市场和工农业生产的需要，开展科学和新产品开发，适应市场变化；四是可最大限度的争取和利用国家关于对农业、工业、商贸、科研等方面的扶持政策资源。

      1、农工科贸一体化的核心是原料基地建设。抓好苎麻良种和优质高产基地建设，才能保证原麻质量的稳定性和脱胶工艺的合理性，从而显著提高苎麻纺织品质量。有经验的麻纺企业家告诉我们，麻纺企业效益70%来自于原料质量。可见原料基地建设是产业链中极为重要的一环，是基础工作，也是难度最大的一环。抓好了原料基地建设，将使初加工、深加工最终产品的开发带来显著的经济效益，形成良性循环。国际市场上，苎麻纺织品向着高档细薄型方向发展，生产这类产品，必须以高支数纤维为原料，即要求纤维细度1800支以上的优质原麻。研究还表明，采用优质原麻纺织中低档产品，也显著提高中低档产品的质量并能提高混纺织物中麻的比例，可见选用优质高产品种，建立优质原麻生产基地是提高原麻和纺织品质量的一项关键性措施。

      2、要理顺收购环节。在集约化、规模化种植基地形成以前，就是种植基地形成以后也要依赖麻农的积极性，而广大麻农是一家一户分散经营，把他们纳入产业化经营范畴，一定要考虑他们的切身利益。收购部门或厂家与麻农签订合同时，要体现优质优价，保证和承诺优质原麻的收购，使麻农吃下“定心丸”，调动麻农种植优质麻的积极性。  

      3、要集中建设苎麻脱胶中心，搞好综合利用，解决瓶颈制约。苎麻有30%左右的胶体物质，需要经过脱胶折炼处理。减少能源化工原料消费和环境污染是首先要解决的技术问题，国内外学者做了大量研究工作，一方面开展以烧碱煮炼为中心的化学脱胶工艺的改进研究，目前在改善脱胶质量、提高工作效率和增加机械化程度等许多工作上取得了重大突破，大力推动了我国苎麻纺织业的发展，另一方面开展了苎麻微生物或酶法脱胶研究，取得了一批成果，在生产上得到了部分应用。如中国农科院麻类研究所研究出脱胶菌株，接种到生苎麻上发酵5—8小时，即可除去全部胶体物质。经过先进科学、无污染的脱胶工艺，综合利用废渣、废水，生产复合有肥、动物饲料，中药原料等，同时在精干麻变性、梳理、纺织、印染、后整理以及纯纺、混纺、交织、针织等方面加大科研开发力度，通过引进吸收新工艺、新技术，建设脱胶中心，真正解决制约我市苎麻产业发展前端的瓶颈，从而带动原材料基地建设和农业现代化。

      4、要提高加工深度和精度，努力发展最终产品制造业

      苎麻纤维具有细长、强力高、光泽好、热传导和吸湿快等特点，同棉、毛、丝、化纤混纺、交织、针织能弥补上述四大纤维的不足和性能缺陷。用苎麻纤维做成的服装面料具有粗犷、挺括，内衣夏衫等散热快，凉爽透气，服不贴身。据分析，苎麻纤维含有叮咛、嘧啶、嘌呤等物质，对人体有害细菌均有不同程度的抑制效果，原麻纤维细度在1800支以上的优质麻可纺54支以上的中高档纱，所纺织品正符合国际市场向轻薄型、中高档服装发展的需求，国内随着人民生活水平的提高，购买力增强，对中高档麻制品的需求在迅速增长，因此大力发展苎麻服装业，向成衣化、时装化、配套化方向积极开发。也要努力发展苎麻手工艺产品和高档装饰用品的出口，国内高级宾馆用品也需尽快国产化。

      苎麻纺织加工工艺技术水平的提高和深加工精加工产品，最终产品的全能开发，使苎麻产业链结构得以完善，就可以从根本上改变我们只出口初级产品为主的状况，做到严格限制原料和初级产品出口，只出口最终制成产品。如果全国主产苎麻省都这样做，那么世界上其它国家的苎麻织品制造业就因得不到我国的原料和初级产品而萎缩，就难以同我国竞争，就可实现我国苎麻行业在世界上的垄断地位。

      5、要完善苎麻产业经营管理体制，一定要走系统化、规模化、目标追求化的路子来推进产业发展。

      建议以市纺织协会牵头建立农业、工业、科研、贸易几个部门联合的包括种植、加工、研发、内销外贸几种职能为一体的一条龙式的产业组织——苎麻产业集团公司。该公司应是有权威的管理协调机构，通过统一管理协调，把苎麻行业各部门紧紧联合成有机整体。在市政府的领导和指导下，采取各种管理手段，加强内部计划领导，对产业内部进行全面的宏观调控，理顺各部门之间的利益关系。集团公司对内统一安排品种布局和原料基地建设，统一安排麻纺企业的布局、结构调整和建设，统一原料收购和确定内部代销关系，统一市场调研和情报信息交流，统一新产品研制开发的制定有关检测，贸易标准等，对外统一组织外贸出口工作。在麻纺产业掘起过程中，在我市区域内，经过几年的努力，逐步形成一个拥有自己的苎麻种植基地和众多麻纺生产企业构成的产业集团、一个始终跟踪苎麻产业发展科技前沿为集团企业服务的苎麻研究所、一个专为苎麻集团企业提供信息、综合服务的苎麻行业协会。真正实现2005年省委书记俞正声同志在咸宁调研时提出的：“要把咸宁的苎麻产业做成全国第一，世界一流”的宏伟目标,把咸宁麻纺业建成湖北的第二个“彭场”。